Ekstrusi profil aluminium merupakan metode pemrosesan plastik. Dengan menerapkan gaya eksternal, logam kosong yang ditempatkan di laras ekstrusi mengalir keluar dari lubang die tertentu untuk memperoleh material aluminium dengan bentuk dan ukuran penampang yang dibutuhkan. Mesin ekstrusi profil aluminium terdiri dari alas mesin, rangka kolom depan, kolom tegangan, laras ekstrusi, dan sistem hidrolik di bawah kendali listrik. Mesin ini juga dilengkapi dengan alas die, pin ejektor, pelat skala, pelat geser, dll.
Berdasarkan perbedaan jenis logam pada laras ekstrusi profil aluminium, kondisi tegangan dan regangan, arah ekstrusi profil aluminium, kondisi pelumasan, suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, jenis atau struktur perkakas dan cetakan, bentuk atau jumlah benda kerja, dan bentuk atau jumlah produk, metode ekstrusi profil aluminium dapat dibagi menjadi metode ekstrusi maju, metode ekstrusi mundur, metode ekstrusi lateral, metode ekstrusi pelumasan kaca, metode ekstrusi hidrostatik, metode ekstrusi kontinyu, dan lain-lain.
Proses ekstrusi profil aluminium mencakup langkah-langkah berikut:
1. Persiapan bahan baku: Panaskan batang aluminium, bahan baku profil aluminium, hingga suhu tertentu, masukkan ke dalam ekstruder, dan pasang cetakan pada peralatan mesin.
2. Ekstrusi: Tempatkan batang aluminium yang dipanaskan ke dalam cetakan profil aluminium, panaskan batang aluminium untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
3. Pembentukan: Gunakan alat pembentuk pada mesin untuk membentuk bahan baku profil aluminium.
4. Pendinginan: Tempatkan profil aluminium ekstrusi ke dalam peralatan pendingin untuk pendinginan guna memastikan bentuknya stabil.
5. Pemasangan: Pasang profil aluminium yang sudah didinginkan pada mesin perkakas, lalu potong sesuai dengan nomor meter profil aluminium.
6. Pemeriksaan: Gunakan instrumen pengujian untuk melakukan pemeriksaan kualitas pada profil aluminium ekstrusi.
7. Pengemasan: Kemas profil aluminium yang memenuhi syarat.
Ada juga beberapa tindakan pencegahan selama proses ekstrusi profil aluminium. Misalnya, suhu harus dikontrol secara ketat selama proses pemanasan untuk menghindari deformasi atau keretakan material aluminium karena suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah. Pada saat yang sama, cetakan harus dijaga kebersihannya selama proses ekstrusi untuk menghindari penurunan kualitas permukaan material aluminium karena kontaminasi cetakan. Selain itu, laju pendinginan harus dikontrol selama proses pendinginan untuk menghindari masalah seperti keretakan akibat tekanan internal yang berlebihan pada aluminium akibat pendinginan yang berlebihan. Rinciannya adalah sebagai berikut:
1. Cetakan ekstrusi harus dicetak secara presisi atau diproses dengan tingkat presisi tinggi, dan permukaannya harus memiliki lapisan akhir yang baik untuk memastikan bahwa profil aluminium yang diekstrusi memiliki permukaan yang halus dan dimensi yang akurat.
2. Desain die ekstrusi harus mempertimbangkan karakteristik material. Die harus memiliki cukup alur atau tulangan untuk mengurangi deformasi tekukan guna memastikan bahwa profil aluminium ekstrusi memiliki bentuk yang stabil dan tidak mengalami deformasi tekukan.
3. Selama proses ekstrusi, tekanan ekstruder perlu disesuaikan untuk memastikan deformasi plastik material selama proses ekstrusi. Tekanan yang terlalu besar atau terlalu kecil akan memengaruhi kualitas profil aluminium.
4. Saat mengekstruksi profil aluminium, koefisien ekspansi termal material harus diperhatikan untuk menghindari ekspansi dan deformasi selama proses ekstrusi. Oleh karena itu, kecepatan dan suhu ekstrusi perlu dikontrol untuk memastikan keakuratan dimensi profil aluminium.
5. Perhatikan kehalusan permukaan profil aluminium untuk memastikan kualitas tampilan produk yang diekstrusi. Jika ditemukan goresan, oksidasi, dan cacat lainnya di permukaan, tindakan tepat waktu harus diambil untuk memperbaiki atau mengganti cetakan.
6. Perlu diperhatikan suhu profil aluminium untuk memastikan bahwa karakteristik material tetap tidak berubah selama pemrosesan. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan memengaruhi sifat mekanis dan kualitas tampilan profil aluminium.
7. Operator perlu menerima pelatihan profesional dan mahir dalam keterampilan pengoperasian dan prosedur pengoperasian ekstruder yang aman untuk memastikan bahwa proses operasi aman dan efektif.
8. Terakhir, ekstruder, cetakan, dan peralatan terkait lainnya perlu diperiksa dan dirawat secara teratur untuk memastikan pengoperasian peralatan normal dan memperpanjang masa pakainya.
Singkatnya, proses ekstrusi profil aluminium melibatkan banyak variabel dan parameter proses yang kompleks, sehingga perlu disesuaikan dan dioptimalkan menurut kondisi spesifik dalam operasi aktual.
Diedit oleh May Jiang dari MAT Aluminium
Waktu posting: 17-Jul-2024
