1 Deskripsi fenomena cacat
Saat mengekstrusi profil rongga, kepala selalu tergores, dan tingkat cacatnya hampir 100%. Bentuk cacat profil yang umum adalah sebagai berikut:
2 Analisis awal
2.1 Dilihat dari letak cacat dan bentuk cacatnya adalah delaminasi dan terkelupas.
2.2 Penyebab: Karena kulit batang pengecoran sebelumnya digulung ke dalam rongga cetakan, ketidakcocokan, pengelupasan, dan material busuk muncul di kepala ekstrusi batang pengecoran berikutnya.
3 Deteksi dan analisis
Pemindaian mikroskop elektron dengan perbesaran rendah, perbesaran tinggi dan cacat penampang batang pengecoran dilakukan masing-masing.
3.1 Batang pengecoran pembesaran rendah
Batang pengecoran 6060 11 inci pembesaran rendah Pemisahan permukaan 6,08mm
3.2 Batang pengecoran pembesaran tinggi
Dekat epidermis Lokasi garis pemisah lapisan segregasi
Batang pengecoran posisi 1/2
3.3 Pemindaian cacat dengan mikroskop elektron
Perbesar lokasi cacat 200 kali
Diagram spektrum energi
Analisis komponen EDS
4 Deskripsi singkat hasil analisis
4.1 Lapisan segregasi setebal 6 mm muncul pada permukaan batang cor dengan pembesaran rendah. Segregasi ini merupakan eutektik dengan titik leleh rendah, yang disebabkan oleh pendinginan berlebih pada coran. Penampakannya secara makroskopis berwarna putih dan mengkilap, dan batas dengan matriksnya jelas;
4.2 Pembesaran tinggi menunjukkan adanya pori-pori pada tepi batang pengecoran, yang menunjukkan bahwa intensitas pendinginan terlalu tinggi dan cairan aluminium tidak cukup dialirkan. Pada antarmuka antara lapisan segregasi dan matriks, fase kedua sangat jarang dan terputus-putus, yang merupakan area miskin zat terlarut. Diameter batang pengecoran adalah 1/2. Keberadaan dendrit di lokasi tersebut dan distribusi komponen yang tidak merata semakin menggambarkan segregasi lapisan permukaan dan kondisi pertumbuhan dendrit yang terarah;
4.3 Foto cacat penampang melintang pada bidang pandang 200x hasil pemindaian mikroskop elektron menunjukkan bahwa permukaannya kasar di bagian kulit yang terkelupas, dan permukaannya halus di bagian kulit yang tidak terkelupas. Setelah analisis komposisi EDS, titik 1, 2, 3, dan 6 adalah lokasi cacat, dan komposisi tersebut mengandung C1, K, dan Na sebagai tiga unsur, yang menunjukkan adanya komponen agen pemurnian dalam komposisi tersebut;
4.4 Komponen C dan 0 pada komponen di titik 1, 2, dan 6 lebih tinggi, dan komponen Mg, Si, Cu, dan Fe pada titik 2 jauh lebih tinggi daripada komponen di titik 1 dan 6, yang menunjukkan bahwa komposisi lokasi cacat tidak merata dan ada kotoran permukaan yang terlibat;
4.5 Melakukan analisis komponen pada titik 2 dan 3 dan menemukan bahwa komponen tersebut mengandung unsur Ca, yang menunjukkan bahwa bedak talk mungkin terlibat di permukaan batang aluminium selama proses pengecoran.
5 Ringkasan
Setelah analisis di atas, dapat dilihat bahwa akibat adanya segregasi, agen pemurnian, bedak talk, dan inklusi terak pada permukaan batang aluminium, komposisinya menjadi tidak merata. Selama proses ekstrusi, kulit tergulung ke dalam rongga cetakan, sehingga menyebabkan cacat pengelupasan pada kepala. Dengan menurunkan suhu batang cor dan menebalkan ketebalan sisa, masalah pengelupasan dan penghancuran dapat dikurangi atau bahkan diatasi; langkah paling efektif adalah menambahkan mesin pengelupas untuk pengelupasan dan ekstrusi.
Diedit oleh May Jiang dari MAT Aluminum
Waktu posting: 12-Jun-2024
