Butir 1: Pengenalan masalah umum penyusutan selama proses ekstrusi ekstruder:
Dalam produksi ekstrusi profil aluminium, cacat yang biasa disebut penyusutan akan muncul pada produk setengah jadi setelah pemotongan kepala dan ekor setelah pemeriksaan etsa alkali. Sifat mekanik profil aluminium yang mengandung struktur ini tidak memenuhi persyaratan sehingga menimbulkan risiko keselamatan.
Pada saat yang sama, ketika profil paduan aluminium yang diproduksi mengalami perlakuan permukaan atau pemrosesan pembubutan, adanya cacat ini merusak kontinuitas internal material, yang akan mempengaruhi permukaan dan penyelesaian selanjutnya. Dalam kasus yang serius, hal ini akan menyebabkan tanda tersembunyi terkelupas atau kerusakan pada alat pembubut dan bahaya lainnya, ini adalah masalah umum dalam produksi. Di sini, artikel ini menganalisis secara singkat penyebab terbentuknya penyusutan profil aluminium dan cara menghilangkannya.
Angka 2: Klasifikasi penyusutan pada profil aluminium ekstrusi oleh ekstruder: penyusutan berongga dan penyusutan annular:
1) Penyusutan berongga: Sebuah lubang terbentuk di tengah ujung ekor profil dan batangan yang diekstrusi. Penampangnya tampak seperti lubang dengan tepi kasar atau lubang dengan tepi berisi kotoran lainnya. Arah memanjang berbentuk corong kerucut, ujung corong menghadap ke arah aliran logam. Hal ini terutama terjadi pada ekstrusi die bidang lubang tunggal, terutama pada bagian ekor profil yang diekstrusi dengan koefisien ekstrusi kecil, diameter produk besar, dinding tebal, atau gasket ekstrusi bernoda minyak.
2) Penyusutan berbentuk lingkaran: Kedua ujung produk cetakan shunt ekstrusi, terutama kepala, berbentuk cincin atau busur terputus-putus, dan bentuk bulan sabit lebih terlihat jelas di kedua sisi garis pengelasan. Penyusutan annular setiap produk lubang adalah simetris.
Alasan terbentuknya penyusutan: Kondisi mekanis terbentuknya penyusutan adalah ketika tahap adveksi berakhir dan paking ekstrusi secara bertahap mendekati cetakan, ekstrusi meningkat dan menghasilkan tekanan dN pada permukaan samping barel ekstrusi. Gaya ini bersama dengan gaya gesek silinder dT, ketika kondisi keseimbangan gaya silinder dN ≥ bantalan dT hancur, logam yang terletak di sekitar area paking yang diekstrusi mengalir mundur sepanjang tepi ke tengah blanko, membentuk penyusutan.
Butir 3: Apa saja kondisi ekstrusi yang menyebabkan penyusutan pada ekstruder:
1. Bahan sisa ekstrusi dibiarkan terlalu pendek
2. Gasket ekstrusi berminyak atau kotor
3. Permukaan ingot atau wool tidak bersih
4. Panjang potongan produk tidak sesuai dengan peraturan
5. Lapisan silinder ekstrusi berada di luar toleransi
6. Kecepatan ekstrusi tiba-tiba meningkat.
Angka 4: Cara menghilangkan penyusutan yang terjadi pada mesin ekstrusi aluminium dan tindakan untuk mengurangi dan mencegah terjadinya penyusutan:
1. Ikuti dengan ketat peraturan proses untuk memotong dan menekan kelebihan, melihat kepala dan ekor, menjaga lapisan silinder ekstrusi tetap utuh, melarang gasket ekstrusi oli, mengurangi suhu batang aluminium sebelum ekstrusi, dan menggunakan gasket cembung khusus. Pilih bahan sisa dengan panjang yang wajar.
2. Permukaan alat ekstrusi dan batang aluminium harus bersih
3. Sering-seringlah memeriksa ukuran silinder ekstrusi dan mengganti perkakas yang tidak memenuhi syarat
4. Ekstrusi halus, kecepatan ekstrusi harus diperlambat pada tahap ekstrusi selanjutnya, dan sisa ketebalan harus dibiarkan sesuai, atau metode ekstrusi untuk menambah bahan sisa harus digunakan.
Butir 5: Untuk menghilangkan fenomena penyusutan secara efektif selama produksi mesin ekstrusi profil aluminium, kelebihan ketebalan ekstruder juga perlu diperhatikan. Berikut standar acuan kelebihan ketebalan:
Tonase ekstruder (T) Ketebalan ekstrusi (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Diedit oleh May Jiang dari MAT Aluminium
Waktu posting: 14 Agustus-2024
