Selama perlakuan panas paduan aluminium dan aluminium, berbagai masalah biasanya ditemui, seperti:
-IMPROPER PEMBUATAN BAGIAN: Ini dapat menyebabkan deformasi bagian, seringkali karena pemindahan panas yang tidak mencukupi oleh media pendinginan pada laju yang cukup cepat untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
-Pan pemanasan: Ini dapat mengakibatkan deformasi termal; Penempatan bagian yang tepat membantu memastikan pemanasan genap.
-Enoveheating: Ini dapat menyebabkan leleh parsial atau peleburan eutektik.
-Surface scaling/oksidasi suhu tinggi.
-Int -eksklusif atau tidak mencukupi pengobatan penuaan, yang keduanya dapat mengakibatkan hilangnya sifat mekanik.
-Peluktuasi parameter waktu/suhu/pendinginan yang dapat menyebabkan penyimpangan dalam sifat mekanik dan/atau fisik antara bagian dan batch.
-Ddision, keseragaman suhu yang buruk, waktu isolasi yang tidak mencukupi, dan pendinginan yang tidak memadai selama solusi perlakuan panas semuanya dapat berkontribusi pada hasil yang tidak memadai.
Perlakuan panas adalah proses termal yang penting dalam industri aluminium, mari kita selaras dengan pengetahuan yang lebih terkait.
1. Preatment
Proses pra-perawatan yang meningkatkan struktur dan menghilangkan stres sebelum pendinginan bermanfaat untuk mengurangi distorsi. Pra-perawatan biasanya melibatkan proses seperti anil anil dan stres spheroidisasi dan anil stres, dan beberapa juga mengadopsi pendinginan dan pengemasan atau normalisasi pengobatan.
Annealing pelepasan stres: Selama pemesinan, tekanan residu dapat berkembang karena faktor -faktor seperti metode pemesinan, keterlibatan pahat, dan kecepatan pemotongan. Distribusi yang tidak merata dari tekanan ini dapat menyebabkan distorsi selama pendinginan. Untuk mengurangi efek ini, anil penghilang stres sebelum pendinginan diperlukan. Suhu untuk anil pelepas stres umumnya 500-700 ° C. Saat pemanasan dalam media udara, suhu 500-550 ° C dengan waktu penahanan 2-3 jam digunakan untuk mencegah oksidasi dan dekarburisasi. Bagian distorsi karena berat diri harus dipertimbangkan selama pemuatan, dan prosedur lainnya mirip dengan anil standar.
Panaskan pengobatan untuk peningkatan struktur: Ini termasuk anil spheroidisasi, pendinginan dan tempering, menormalkan pengobatan.
-Spheroidizing annealing: Penting untuk baja pahat karbon dan baja pahat paduan selama perlakuan panas, struktur yang diperoleh setelah anil spheroidisasi secara signifikan mempengaruhi tren distorsi selama pendinginan. Dengan menyesuaikan struktur pasca-anil, seseorang dapat mengurangi distorsi reguler selama pendinginan.
Metode pra-perawatan lainnya: Berbagai metode dapat digunakan untuk mengurangi distorsi pendinginan, seperti pendinginan dan tempering, menormalkan perawatan. Memilih pra-perawatan yang sesuai seperti pendinginan dan tempering, menormalkan perlakuan berdasarkan penyebab distorsi dan bahan bagian dapat secara efektif mengurangi distorsi. Namun, kehati -hatian diperlukan untuk tekanan dan kekerasan residual meningkat setelah tempering, terutama perawatan pendinginan dan temper dapat mengurangi ekspansi selama pendinginan untuk baja yang mengandung W dan MN, tetapi memiliki sedikit efek pada pengurangan deformasi untuk baja seperti GCR15.
Dalam produksi praktis, mengidentifikasi penyebab distorsi pendinginan, apakah itu karena tekanan residual atau struktur yang buruk, sangat penting untuk pengobatan yang efektif. Anil pelepasan stres harus dilakukan untuk distorsi yang disebabkan oleh tegangan residual, sementara perawatan seperti tempering yang mengubah struktur tidak diperlukan, dan sebaliknya. Hanya dengan demikian tujuan mengurangi distorsi pendinginan dapat dicapai untuk menurunkan biaya dan memastikan kualitas.
2. Operasi pemanasan yang membalas
Suhu pendinginan: Suhu pendinginan secara signifikan mempengaruhi distorsi. Kita dapat mencapai tujuan mengurangi deformasi dengan menyesuaikan suhu pendinginan, atau tunjangan pemesinan yang dipesan sama dengan suhu pendinginan untuk mencapai tujuan mengurangi deformasi, atau dipilih secara wajar dan memesan tunjangan pemesinan dan suhu pendinginan setelah tes perlakuan panas panas panas panas panas panas , sehingga dapat mengurangi tunjangan pemesinan berikutnya. Efek suhu pendinginan pada deformasi pendinginan tidak hanya terkait dengan bahan yang digunakan dalam benda kerja, tetapi juga terkait dengan ukuran dan bentuk benda kerja. Ketika bentuk dan ukuran benda kerja sangat berbeda, meskipun bahan benda kerja sama, tren deformasi pendinginan sangat berbeda, dan operator harus memperhatikan situasi ini dalam produksi aktual.
Waktu penahanan pendinginan: Pemilihan waktu penahanan tidak hanya memastikan pemanasan menyeluruh dan mencapai kekerasan yang diinginkan atau sifat mekanik setelah pendinginan tetapi juga mempertimbangkan pengaruhnya terhadap distorsi. Memperpanjang waktu penahanan pendinginan pada dasarnya meningkatkan suhu pendinginan, terutama diucapkan untuk karbon tinggi dan baja kromium tinggi.
Metode pemuatan: Jika benda kerja ditempatkan dalam bentuk yang tidak masuk akal selama pemanasan, itu akan menyebabkan deformasi karena berat benda kerja atau deformasi karena ekstrusi timbal balik antara benda kerja, atau deformasi karena pemanasan dan pendinginan yang tidak merata karena penumpukan benda kerja yang berlebihan.
Metode pemanas: Untuk benda kerja yang berbentuk kompleks dan bervariasi, terutama yang memiliki elemen karbon dan paduan tinggi, proses pemanasan yang lambat dan seragam sangat penting. Memanfaatkan pemanasan awal seringkali diperlukan, kadang -kadang membutuhkan siklus pemanasan sebelumnya. Untuk benda kerja yang lebih besar yang tidak diobati secara efektif melalui pemanasan awal, menggunakan tungku resistensi kotak dengan pemanasan terkontrol dapat mengurangi distorsi yang disebabkan oleh pemanasan cepat.
3. Operasi Pendinginan
Deformasi pendinginan terutama hasil dari proses pendinginan. Seleksi media pendinginan yang tepat, operasi yang terampil, dan setiap langkah proses pendinginan secara langsung mempengaruhi deformasi pendinginan.
Pilihan Medium Quenching: Sambil memastikan kekerasan yang diinginkan pasca-pengaduan, media yang lebih ringan dan lebih ringan harus lebih disukai untuk meminimalkan distorsi. Menggunakan media mandi yang dipanaskan untuk pendinginan (untuk memfasilitasi pelurusan saat bagiannya masih panas) atau bahkan pendinginan udara. Media dengan laju pendinginan antara air dan minyak juga dapat menggantikan media ganda minyak air.
—Puet pendinginan: Pendinginan pendingin udara efektif untuk mengurangi deformasi pendinginan baja berkecepatan tinggi, baja cetakan kromium dan baja deformasi mikro pendingin udara. Untuk baja 3CR2W8V yang tidak membutuhkan kekerasan tinggi setelah pendinginan, pendinginan udara juga dapat digunakan untuk mengurangi deformasi dengan menyesuaikan suhu pendinginan dengan benar.
—Oil Cooling dan Quenching: Minyak adalah media pendingin dengan laju pendinginan yang jauh lebih rendah daripada air, tetapi untuk benda kerja dengan keras kemampuan, ukuran kecil, bentuk kompleks dan kecenderungan deformasi besar, laju pendinginan minyak terlalu tinggi, tetapi untuk benda kerja dengan ukuran kecil tetapi buruk HardeNability, laju pendinginan minyak tidak cukup. Untuk menyelesaikan kontradiksi di atas dan memanfaatkan penuh oli untuk mengurangi deformasi benda kerja, orang telah mengadopsi metode menyesuaikan suhu oli dan meningkatkan suhu pendinginan untuk memperluas pemanfaatan minyak.
—Malakan suhu minyak pendinginan: Menggunakan suhu oli yang sama untuk pendinginan untuk mengurangi deformasi pendinginan masih memiliki masalah berikut, yaitu, ketika suhu oli rendah, deformasi pendinginan masih besar, dan ketika suhu oli tinggi, sulit untuk memastikan bahwa benda kerja setelah pendinginan. Di bawah efek gabungan bentuk dan bahan dari beberapa benda kerja, meningkatkan suhu minyak pendinginan juga dapat meningkatkan deformasi. Oleh karena itu, sangat penting untuk menentukan suhu oli minyak pendinginan setelah lulus tes sesuai dengan kondisi aktual bahan benda kerja, ukuran dan bentuk cross-sectional.
Saat menggunakan minyak panas untuk pendinginan, untuk menghindari kebakaran yang disebabkan oleh suhu oli yang tinggi yang disebabkan oleh pendinginan dan pendinginan, peralatan pemadam kebakaran yang diperlukan harus dilengkapi di dekat tangki minyak. Selain itu, indeks kualitas minyak pendinginan harus diuji secara teratur, dan minyak baru harus diisi ulang atau diganti dalam waktu.
—Mengaja suhu pendinginan: Metode ini cocok untuk benda kerja baja karbon penampang kecil dan benda kerja baja paduan yang sedikit lebih besar yang tidak dapat memenuhi persyaratan kekerasan setelah pemanasan dan pelestarian panas pada suhu pendinginan normal dan pendinginan minyak. Dengan meningkatkan suhu pendinginan dan kemudian memadamkan minyak, efek pengerasan dan pengurangan deformasi dapat dicapai. Saat menggunakan metode ini untuk memadamkan, perawatan harus diambil untuk mencegah masalah seperti kasar, pengurangan sifat mekanik dan masa pakai benda kerja karena peningkatan suhu pendinginan.
—Klasifikasi dan Austempering: Ketika kekerasan pendinginan dapat memenuhi persyaratan desain, klasifikasi dan austempering dari media mandi panas harus sepenuhnya digunakan untuk mencapai tujuan mengurangi deformasi pendinginan. Metode ini juga efektif untuk kerajaan rendah, baja struktural karbon kecil dan baja pahat, terutama baja die yang mengandung kromium dan benda kerja baja berkecepatan tinggi dengan hardenability tinggi. Klasifikasi media mandi panas dan metode pendingin Austempering adalah metode pendinginan dasar untuk jenis baja ini. Demikian pula, ini juga efektif untuk baja karbon dan baja struktural paduan rendah yang tidak membutuhkan kekerasan pendinginan tinggi.
Saat padam dengan mandi air panas, masalah -masalah berikut harus diperhatikan:
Pertama, ketika rendaman minyak digunakan untuk penilaian dan pendinginan isotermal, suhu oli harus dikontrol secara ketat untuk mencegah terjadinya api.
Kedua, ketika padam dengan nilai garam nitrat, tangki garam nitrat harus dilengkapi dengan instrumen yang diperlukan dan perangkat pendingin air. Untuk tindakan pencegahan lainnya, silakan merujuk ke informasi yang relevan, dan tidak akan mengulanginya di sini.
Ketiga, suhu isotermal harus dikontrol secara ketat selama pendinginan isotermal. Suhu tinggi atau rendah tidak kondusif untuk mengurangi deformasi pendinginan. Selain itu, selama Austempering, metode gantung benda kerja harus dipilih untuk mencegah deformasi yang disebabkan oleh berat benda kerja.
Keempat, saat menggunakan isotermal atau quenching bertingkat untuk memperbaiki bentuk benda kerja saat panas, perkakas dan perlengkapan harus dilengkapi sepenuhnya, dan aksinya harus cepat selama operasi. Cegah efek buruk pada kualitas quenching benda kerja.
Operasi Pendinginan: Operasi yang terampil selama proses pendinginan memiliki dampak signifikan pada deformasi pendinginan, terutama ketika air atau media pendinginan minyak digunakan.
-Koreksi arah entri sedang memadamkan: Biasanya, benda kerja seperti batang yang seimbang atau memanjang harus dipadamkan secara vertikal ke dalam medium. Suku cadang asimetris dapat dipadamkan pada suatu sudut. Arah yang benar bertujuan untuk memastikan pendinginan yang seragam di semua bagian, dengan area pendingin yang lebih lambat memasuki media terlebih dahulu, diikuti oleh bagian pendingin yang lebih cepat. Pertimbangan bentuk benda kerja dan pengaruhnya terhadap kecepatan pendinginan sangat penting dalam praktiknya.
-Movement benda kerja dalam media pendinginan: Bagian pendingin lambat harus menghadap media pendingin. Benda kerja berbentuk simetris harus mengikuti jalur yang seimbang dan seragam dalam medium, mempertahankan amplitudo kecil dan gerakan cepat. Untuk benda kerja yang tipis dan memanjang, stabilitas selama pendinginan sangat penting. Hindari berayun dan pertimbangkan untuk menggunakan klem alih -alih mengikat kawat untuk kontrol yang lebih baik.
-Pespeed of quenching: Benda kerja harus dipadamkan dengan cepat. Khususnya untuk benda kerja yang tipis, seperti batang, kecepatan pendinginan yang lebih lambat dapat menyebabkan peningkatan deformasi lentur dan perbedaan deformasi antara bagian yang padam pada waktu yang berbeda.
-Kendalikan pendinginan: Untuk benda kerja dengan perbedaan yang signifikan dalam ukuran penampang, lindungi bagian pendingin lebih cepat dengan bahan seperti tali asbes atau lembaran logam untuk mengurangi laju pendinginannya dan mencapai pendinginan yang seragam.
-Kekuk waktu di air: Untuk benda kerja terutama mengalami deformasi karena stres struktural, mempersingkat waktu pendinginan mereka dalam air. Untuk benda kerja terutama yang mengalami deformasi karena stres termal, memperpanjang waktu pendinginan mereka dalam air untuk mengurangi deformasi pendinginan.
Diedit oleh May Jiang dari Mat Aluminium
Waktu pos: Feb-21-2024
