Pengecoran aluminium adalah metode untuk memproduksi suku cadang dengan toleransi tinggi dan berkualitas tinggi dengan menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan, cetakan, atau bentuk yang dirancang secara presisi dan presisi.Ini adalah proses yang efisien untuk produksi komponen yang rumit, rumit, dan detail yang persis sesuai dengan spesifikasi desain aslinya.
Proses Pengecoran Aluminium
1. Pengecoran Cetakan Permanen
Sebagian besar biaya pengecoran cetakan permanen aluminium adalah pemesinan dan pembentukan cetakan, yang biasanya terbuat dari besi atau baja abu-abu.Cetakan dibentuk menjadi bentuk geometris bagian yang dirancang dengan spesifikasi dan bentuk bagian dibagi menjadi dua bagian.Dalam proses injeksi, separuh cetakan ditutup rapat sehingga tidak ada udara atau kontaminan.Cetakan dipanaskan sebelum aluminium cair dituang, yang dapat disendok, dituang, atau disuntikkan.
Setelah proses selesai, cetakan dibiarkan dingin agar bagian aluminium mengeras.Setelah dingin, bagian tersebut segera dikeluarkan dari cetakan untuk mencegah pembentukan cacat.
Terlepas dari betapa sederhananya prosesnya, ini adalah metode yang direkayasa secara ilmiah dan teknis untuk memproduksi komponen bervolume tinggi.
2. Pengecoran Pasir
Proses pengecoran pasir melibatkan pengemasan pasir di sekitar pola yang dapat digunakan kembali yang memiliki bentuk, detail, dan konfigurasi produk akhir.Yang termasuk dalam pola ini adalah riser yang memungkinkan logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan aluminium panas untuk memberi makan pada cetakan selama pemadatan untuk mencegah porositas penyusutan.
Termasuk dalam polanya adalah sariawan yang memungkinkan logam cair dimasukkan ke dalam cetakan.Dimensi pola sedikit lebih besar dari produk untuk memperhitungkan penyusutan selama proses pendinginan.Pasir memiliki berat dan kekuatan untuk mempertahankan bentuk pola serta tahan terhadap interaksi dengan logam cair.
4. Pengecoran Die Vakum Die casting vakum menggunakan rumah bel kedap udara yang memiliki bukaan sariawan di bagian bawah dan saluran keluar vakum di bagian atas.Prosesnya dimulai dengan merendam sariawan di bawah permukaan aluminium cair.Ruang hampa tercipta di penerima sehingga menciptakan perbedaan tekanan antara rongga cetakan dan aluminium cair di dalam wadah.
Perbedaan tekanan menyebabkan aluminium cair mengalir ke atas sariawan ke dalam rongga cetakan, tempat aluminium cair membeku.Dadu dikeluarkan dari penerima, dibuka, dan bagian tersebut dikeluarkan.
Mengontrol vakum dan perbedaan tekanan antara rongga cetakan dan aluminium cair memungkinkan untuk mengontrol laju pengisian yang diperlukan oleh desain bagian dan persyaratan gating.Kontrol laju pengisian meningkatkan kemampuan untuk menentukan kesehatan bagian akhir.
Dengan merendam sariawan di bawah permukaan aluminium cair, maka aluminium cair akan menjadi paduan paling murni yang bebas dari oksida dan sampah.Bagian-bagiannya bersih dan sehat dengan sedikit benda asing.
5. Pengecoran Investasi
Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, dimulai dengan injeksi lilin ke dalam cetakan untuk menciptakan pola produk jadi.Pola lilin dilekatkan pada sariawan untuk membentuk konfigurasi seperti pohon.Pohon tersebut dicelupkan ke dalam bubur beberapa kali, yang membentuk cangkang keramik yang kuat di sekeliling bentuk lilin.
Setelah keramik mengeras dan mengeras, keramik dipanaskan dalam autoklaf untuk menyelesaikan pembakaran dewax.Untuk mencapai suhu yang diinginkan, cangkang dipanaskan terlebih dahulu sebelum diisi dengan aluminium cair, yang dituangkan ke dalam sariawan dan melewati serangkaian pelari dan gerbang ke dalam cetakan.Ketika bagian-bagiannya mengeras, keramik akan terlepas dan menyisakan bagian-bagian yang menyambung pohon untuk dipotong dari pohonnya.
6. Pengecoran Busa Hilang
Proses pengecoran busa yang hilang adalah jenis pengecoran investasi lainnya di mana lilin diganti dengan busa polistiren.Polanya dicetak dari polistiren dalam rakitan cluster seperti runner dan sprues pada pengecoran investasi.Manik-manik polistiren disuntikkan ke dalam cetakan aluminium yang dipanaskan pada tekanan rendah dengan tambahan uap untuk memperluas polistiren guna mengisi rongga.
Polanya ditempatkan di pasir kering padat yang dipadatkan dengan getaran untuk menghilangkan rongga atau kantong udara.Saat aluminium cair dituangkan ke dalam cetakan pasir, busa terbakar, dan cetakan terbentuk.
Aplikasi Umum Pengecoran Aluminium
Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, banyak industri besar menggunakan aluminium cor.Berikut beberapa penerapan umum material tersebut.
1. Industri Medis
Produsen komponen medis mengandalkan cetakan aluminium karena kekuatan dan bobotnya yang ringan dalam pembuatan prostetik, baki bedah, dll. Selain itu, proses ini cocok untuk membuat bentuk yang rumit dan akurat yang dikenal dalam industri ini.Selain itu, aluminium merupakan bahan yang tepat karena ketahanannya terhadap korosi karena banyak peralatan medis bersentuhan dengan cairan tubuh.
2. Industri otomotif
Produsen suku cadang otomotif mengandalkan cetakan aluminium karena sifatnya yang ringan tanpa mengurangi kekuatan dan daya tahan.Hasilnya, efisiensi bahan bakar meningkat.Selain itu, pembuatan suku cadang otomotif dengan bentuk yang rumit dengan proses pengecoran aluminium menjadi lebih mudah.Cetakan aluminium cocok untuk membuat komponen seperti rem dan roda kemudi.
3. Industri Kuliner
Aluminium cor berguna dalam industri kuliner karena daya tahannya, ketahanan terhadap korosi, ringan, dan konduksi panas yang sangat baik.Selain itu, bahan ini juga cocok untuk membuat peralatan masak karena memiliki kemampuan pembuangan panas yang sangat baik, yakni dapat memanas dan mendingin dengan cepat.
4. Industri Pesawat Terbang
Suku cadang aluminium sangat cocok untuk industri pesawat terbang karena ringan dan kuat.Bobotnya yang ringan memungkinkan pesawat menggunakan lebih sedikit bahan bakar untuk membawa bobot lebih banyak.
Sumber:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Diedit oleh May Jiang dari MAT Aluminium
Waktu posting: 26 Juli-2023
